Сталь 08Х18Н10
Сталь марки 08Х18Н10 относится к категории нержавеющих, жаропрочных, калиброванных, коррозионно-стойких металлов, способна сохранять свои технические параметры даже при работе в высокотемпературных режимах. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам она востребована во многих областях промышленности.
Характеристики марки стали 08Х18Н10
Основные хар-ки стали влияют на сферу дальнейшего использования сплава. Компаниям, производящим стальную продукцию, стоит обратить внимание на следующие параметры:
- удельный вес стали составляет 7850 кг/м3;
- твердость — 170 МПа;
- температура ковки — 1200 °С.
Несмотря на жаропрочность и закалку, длительное нагревание стали 12х18н10т при высоких температурах может оказывать воздействие на ее хар-ки. Нет необходимости подготавливать легировать сталь 12х18н10т перед процессом сварки, как нет и других ограничений. Также сталь крайне устойчива к проявлениям ржавления, которой не боятся даже старые сварочные швы. Сварные трубы прочны, их не нужно шлифовать, они не требуют закалки.
Химсостав стали 12х18н10т считается гигиеничным для человека, поэтому его применяют многие компании, занятые в производстве пищевой промышленности. Из него производят посуду, приборы, оборудование для общепита. Нередко из сплава изготавливают и медицинские приборы, которые обрабатываются после закалки, их легко шлифовать, и долго эксплуатируются.
Основные области применения стали 08Х18Н10
Нержавеющая сталь 08Х18Н10 в соответствии с ГОСТом широко задействована в самых различных областях промышленного производства. Листы из нее используют при создании изделий, способных выдерживать температуры до 600 градусов по Цельсию. Это аустенитная нержавеющая сталь, обогащенная элементами хромом и никелем, с высокой устойчивостью к образованию ржавых очагов.
Основные изделия, которые изготавливаются предприятиями из листов:
- электроды для сварки;
- трубы с коллекторами;
- патрубки, соединительные элементы;
- обменники тепла;
- печные запчасти – печной комплект;
- сварочная аппаратура;
- детали авиастроения.
После закалки становится жаропрочная с повышенной коррозионной стойкостью. Возрастает устойчивость к окислению в агрессивных средах при температурном режиме, достигающем 900 градусов. Выплавляют ее в печах, индукционного, дугового принципа действия. В разогретой консистенции сталь подвержена деформированию с изменением формы сплава. После деформационных изменений ее охлаждают на открытом воздухе.
Как только процедура закалки произошла, сталь 20х23н18 приобретает свою максимальную пластичность, легировать. Ее сварные швы практически незаметны – трубы получаются практически бесшовные, однако необходимо быстрое охлаждение, которое позволит предохранить ее от ржавления и предполагает глубину появления ржавчины до 0,1 мм в год.
В соответствии с ГОСТами нержавеющая сталь применяется в качестве холоднокатаного листа при производстве различных конструкций и деталей, в первую очередь, в машиностроении. Трубы могут подвергаться термической обработке, а также могут быть сварными.
Универсальность сплава по ГОСТу обусловлена составляющими и отдельными критериями стали. Толстостенные бесшовные трубы используются как при прокладке трубопроводов, так и в качестве несущих конструкций. Листы стали применяют в соответствии с ГОСТом для создания поручней, перил, лестниц, ограждений любых размеров, в фурнитуре в мебельном производстве за реальную цену.
Из листов стали типа 08Х18Н10 многие компании изготавливают резервуары разного объема, емкости под рабочие жидкости, контейнеры, баки за доступную цену. Ее закупают для производства лифтов, рабочих боксов, элементов мебели. Высокая жаропрочность и свариваемость металлопроката позволяет задействовать листы из стали 08х18н10 aisi в изготовлении бесшовных толстостенных труб и многих изделий для химической промышленности.
Маркировка нержавеющей стали 08Х18Н10
Маркировка сплавов выполняется в соответствии с утвержденными для металлов ГОСТами. Первая из указанных цифр обозначает процентное количество углерода, выраженное в сотых единицах процента. За этим литера Х свидетельствует о том, что сталь легирована хромом, это повышает ее физические кондиции.
За ней следует цифра 18 —% наличие хрома в металле, выраженное в целых частицах (18%). Литера Н свидетельствует о том, что в сталь 08х18н10 марки aisi добавлен также никель. Последнее число 10 обозначает, сколько % никеля в металле. Учитывая широкую сферу использования по ГОСТу, может выпускаться и поставляться в любых формах без потери свойств: кованки, подковки, листы, ленты, полосы, другие виды проката.
Химический состав в % стали 08Х18Н10
Основополагающим химическим элементом 08Х18Н10 марки aisi по ГОСТу, как и других ее разновидностей, является углерод. Однако его процентное присутствие меньше, по сравнению с аналогами. Помимо углерода по ГОСТу, присутствуют прочие известные в металлургии: никель, хром, кремний, титан (Ti ) и пр. Примерный кол-во с точки зрения химии наглядно демонстрирует таблица:
|
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Mn |
C |
Si |
P |
S |
|
17,0 – 19,0 |
9,0 – 11,0 |
< 0,3 |
< 0,2 |
< 2,0 |
< 0,08 |
< 0,8 |
< 0,035 |
< 0,02 |

Механические свойства стали 08Х18Н10
Лучше всего данные продемонстрирует таблица:
|
Состояние материала |
ГОСТ |
Сечение в мм |
МПа |
|
Прутки, закаленные при температуре 1020 - 1100 градусов |
5949-75 |
60 |
196 |
|
Прутки шлифованные под определенную прочность |
18907-73 |
- |
640-780 |
|
Лист горячекатаный, холоднокатаный при температуре 1050 – 1100 ° |
7350-77 |
Ø 4 |
206 |
|
Поковка, закаленная при 1050 – 1100 ° |
25054 - 81 |
До 1000 |
196 |
|
Холоднокатаная лента, закаленная при 1050 – 1080 ° |
4986 - 79 |
0,2 – 2,0 |
- |
|
Проволока после термообработки |
18143 - 72 |
0,2 – 1,0 |
- |
После этого необходимо рассмотреть дополнительные механические хар-ки, представленные следующими таблицами.
Критерий ударной вязкости металла в состоянии поставки, выраженная в Дж/см2:
|
Состояние |
Т + 20 ° |
Т – 40 ° |
Т – 78 ° |
|
Холоднокатаный |
177 |
9 |
6 |
|
Горячекатаный |
156 |
7 |
6 |
Коррозионная устойчивость:
|
Среда |
Температура, °С |
Длительность испытания в часах |
Глубина коррозии, в мм/год |
|
Водяной пар |
600 |
- |
0,1 |
|
Морская вода |
20 |
- |
0,1 |
|
Раствор соляной кислоты |
20 |
384 |
0,6 |
Также необходимо рассмотреть механические во время испытаний на длительную прочность:
|
Температурный порог, °С |
Предел, МПа |
Интервал испытания в часах |
|
704 |
39 |
10000 |
|
815 |
18 |
10000 |
Нержавеющая сталь коррозионно-стойкая может изменять свои хар-ки при повышенных температурах:
|
Температура, С° |
Предел, МПа |
Сопротивление разрыву, МПа |
Относительное удлинение, % |
Относительное сужение, % |
|
20 |
210 |
570 |
60 |
70 |
|
400 |
110 |
410 |
46 |
69 |
|
480 |
98 |
380 |
45 |
69 |
|
540 |
96 |
360 |
44 |
70 |
|
600 |
82 |
330 |
39 |
58 |
|
650 |
76 |
290 |
37 |
44 |
|
700 |
74 |
235 |
35 |
36 |
|
750 |
73 |
185 |
31 |
28 |
|
800 |
69 |
150 |
30 |
18 |
Отдельно стоит остановиться на ключевых качествах стали 08х18н10 aisi , которые предполагают ее дальнейшее использование промышленными компаниями, за реальную цену. Основными преимуществами проката считаются повышенная устойчивость к ржавлению и способность выдерживать высокие температуры. Прокат по ГОСТу не утрачивает своих эксплуатационных характеристик в диапазоне от – 196 до + 600 °С. В числе других важных критериев стоит отметить:
- простоту и легкость в обработке на станках;
- устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
- обработку сваркой;
- высокие прочностные показатели;
- долгие сроки службы без утраты начальных кондиций.
Данные показатели регламентируются и контролируются ГОСТами.
Физические качества 08Х18Н10
Нержавеющий прокат 08Х18Н10 aisi — представитель типа аустенитных, жаропрочных и стойких к ржавлению металлов. Он не должен изменять своих свойств в температурном диапазоне от минус 196 до плюс 600 градусов по Цельсию. Закаливают материал при температуре 1020 — 1100 градусов по ГОСТу. Особенности по сварке отсутствуют.
Наиболее принципиальные физические свойства демонстрирует таблица:
|
Физические свойства при температуре, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
500 |
|
Модуль упругости, МПа |
1,96 |
- |
- |
- |
- |
|
Критерий линейного расширения |
- |
16 |
17 |
17 |
18 |
|
Удельная теплоемкость |
- |
504 |
- |
- |
- |
|
Коэффициент теплопроводности |
17 |
- |
- |
- |
- |
|
Электросопротивление |
800 |
- |
- |
- |
- |
|
Средний показатель теплового расширения |
17 |
17 |
17,5 |
18 |
18 |
Технологические параметры 08Х18Н10
Сварные трубы, произведенные из нержавеющего проката по ГОСТу, выглядят, как бесшовные. Ограничений при этом нет, и их можно варить контактной сваркой, электрошлаковой, ручной дуговой. Однако соединения, обработанные сваркой, становятся более уязвимыми к ржавлению межкристаллитного типа. Также они демонстрируют снижение рабочих показателей в среде, пропитанной серой. В этих случаях выполняется дополнительная термообработка закаливанием по ГОСТу.
Главные технологические свойства представлены в следующей таблице:
|
Удельный вес |
Термическое воздействие |
Температура |
Показатель твердости |
Параметры свариваемости |
|
7850 кг/м3 |
Закаливание 1020 – 1100 °С |
850 – 1200 °С. Сечение до 300 мм охлаждается на открытом воздухе |
170 МПа |
Без ограничений |
Эксплуатационные свойства материала 08Х18Н10
Нержавеющая сталь типа 08Х18Н10 aisi по ГОСТу относится к аустенитной категории, считается высоколегированным металлом. Ее эксплуатационные качества (в первую очередь, жаропрочность и стойкость к ржавчине) определяются именно присутствием хрома, никеля, титана.
Основные рабочие критерии стали 08Х18Н10 aisi по ГОСТу:
- жаростойкость. Материал не меняет своих характеристик при нагревании до 800 градусов по Цельсию, сохраняет эффективность при охлаждении практически до минус 200 градусов;
- стойкость к ржавлению. Нержавеющая сталь сохраняет начальную структуру даже в морской воде, в кислотах (азотная, фосфорная, уксусная), в щелочах и солях;
- слабые магнитные свойства. Особенно проявляются после прохождения термообработки;
- прочность, заключается в том, что стальной рифленый лист, трубы, бесшовные сварные конструкции выдерживают значительные нагрузки, вибрацию, удары;
- легкость сваривания стали. С данной маркой стали можно работать в ручном или автоматическом методе сварки;
- простота обработки позволяет использовать нержавеющую сталь 08Х18Н10 при создании разнообразных металлических изделий, элементов, конструкций, труб.
Применение сплава на основе его свойств и характеристик
Благодаря удачному составу стали с точки зрения элементов, она широко востребована в различных отраслях промышленности. Например, делают трубы и разные виды арматуры по ГОСТу, которые в дальнейшем используются в обустройстве трубопроводов. AISI 304 08Х18Н10 пользуется спросом в архитектуре, областях, специализирующихся на машиностроении и даже при создании товаров народного потребления.
Из листового проката изготавливают такую продукцию, как:
- цистерны и различные резервуары;
- проволоку разнообразного сечения;
- листовой металл, полосы, ленты;
- балконы, несущие конструкции;
- пролеты для обустройства лестниц;
- камеры холодильные;
- подставки, стеллажи;
- оформление в интерьерах, фасадах.
Ближайшие аналоги для стали 08Х18Н10
Коррозионная устойчивость и жаропрочность стали 12х18н10т (AISI 304) являются залогом широкого использования ее в различных областях промышленных производств по ГОСТу. Однако существуют зарубежные аналоги, которые свойствам максимально похожи на 08Х18Н10, однако называются иначе. По итогу, эксплуатационные хар-ки у них практически идентичны, хотя небольшие различия могут присутствовать.
|
Страна |
Наименование аналога |
|
Германия |
1.4301, 1.5301, x5crni18- 10 |
|
США |
AISA 304, S30400 |
|
Италия |
X3CrNi18-10 |
|
Япония |
SUS304 |
|
Англия |
304S11, 304S16 |
|
Франция |
304F00, Z5CN17-08 |
|
Испания |
F.3504 либо F35.51 |
|
Китай |
0Cr19Ni9 |
|
Швеция |
2332, 2333 |
|
Чехия |
17240 |
Подавляющее большинство из указанных материалов применяется не только для внутреннего потребления, но и отправляется на экспорт в другие страны, доставка грузовыми логистическими компаниями. В первую очередь, их приобретают для машиностроения, поскольку из листов стали можно изготавливать трубы для трубопроводов, выхлопные системы, электроды, емкости и многое другое. Круг потребления стали очень широк и не ограничивается какими-либо критериями. О постоянной поставке коррозионно-стойких товаров можно договориться на нашем сайте.
ГОСТы и ТУ на сталь 08Х18Н10
Сплав этой категории регулируется международными и федеративными стандартами. Они касаются химсостава, характеристик физических и механических, напрямую влияющих на последующее применение по ГОСТу. Основные отечественные стандарты следующие:
- ГОСТ 4986-79, предназначен для ленты (холоднокатаной) из жаропрочной, устойчивой к ржавлению стали;
- ГОСТ 5949-75, сплав калиброванный, устойчивый к температурам и ржавчине;
- ГОСТ 7350-77, сталь в толстых листах, характеризующаяся повышенной жаропрочностью;
- ГОСТ 18143-72, стандарты регламентируют качество проволоки, изготовленной из сплава 08Х18Н10, рассчитанного на высокие температуры и ржавление;
- ГОСТ 18907-73, нагартованные прутки, прошедшие температурную обработку, произведенные из высоколегированной стали.
Условные обозначения
Обозначения применяются там, где необходимо указать физические либо химические хар-ки стали. Среди наиболее распространенных встречаются следующие:
- Е — модуль традиционной упругости, ГПа;
- С — удельная теплоемкость, Дж;
- G— показатель упругости вследствие сдвига кручением, Гпа;
- p — удельное электрическое сопротивление, Ом;
- pn — плотность, кг/м3;
- кг — килограмм;
- а — показатель удельного теплового расширения;
- ƛ — теплопроводность;
- HSD — критерий твердости по Шору;
- HRB, HRC — твердость по Роквеллу;
- HV — твердость по Виккерсу;
- HB — твердость по Бринеллю;
- KCU, KCV — показатель ударной вязкости;
- тк — предел прочности вследствие кручения;
- т1 — лимит выносливости;
- е — относительная осадка, %;
- V — относительный сдвиг, %;
- Ψ — предел сужения, %;
- ბв — сопротивление на разрыв;
- ბ 0,2 — условный предел текучести;
- ბсж — лимит прочности на сжатие;
- ბ 0,05 — лимит упругости;
- ბизг — предельная прочность на изгибе;
- ბ - 1 — предельная выносливость на изгиб при условии симметричного скручивания.
- кг — килограмм
Стальные сплавы класса являются нержавеющими и очень прочными. Это обусловливает их широкое применение в самых различных областях промышленного производства. Их производят во многих странах мира, где развита металлургическая промышленность, хотя буквенно-цифровое обозначение может отличаться. Спрос на эту продукцию находится на относительно постоянно высоком уровне.
Наша компания ООО «Инокстрейд» — крупный поставщик высококачественного металлопроката – доставка товаров во все крупные города России, Белоруссии и Казахстана. На нашем сайте вы найдете контакты, номера телефонов, по которым можно звонить и договариваться о поставках продукции, а также ее доставке курьерскими службами.